氣動錨桿鉆機使用說明書
編輯：2021-11-29 09:39:24
| 氣動錨桿鉆機 |
| 鉆錨桿孔作業(yè)： 1、開眼定位時，轉(zhuǎn)速不可過快，氣腿推力要調(diào)小一些。當(dāng)鉆進孔眼30毫米左右時，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進入正常鉆孔作業(yè)。 2、鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進氣，調(diào)小出水量，減慢轉(zhuǎn)速，使鉆機靠自重平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。 3、套釬鉆孔時，長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。 攪拌和安裝錨桿作業(yè)： 1、不允許使用彎曲不直的錨桿，即單獨將錨桿插入錨桿孔應(yīng)能轉(zhuǎn)動自如，無卡緊狀況。 2、當(dāng)人工用錨桿將錨固劑向錨桿孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿唬b上攪拌套筒，開始用錨桿機攪拌和安裝錨桿時，鉆機的轉(zhuǎn)速，先以中速為宜。氣腿推進時間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時間基本符合。因為這時錨固劑在孔壁與錨桿之間處于充盈狀態(tài)，錨固效果好。 3、攪拌時，要注意，切勿將氣腿一下子頂?shù)轿唬㈤_足馬達(dá)旋轉(zhuǎn)攪拌。因為這樣作業(yè)，有些錨固劑會順著錨桿的螺旋形擠出錨固區(qū)域，影響錨固效果。 作業(yè)之后： 1、先關(guān)水，并用水沖洗鉆機外表，然后空運轉(zhuǎn)一下，達(dá)到去水防銹的目的。 2、檢查鉆機是否損傷，螺栓是否松動，并及時處理好。 3、將鉆機放置于場所，免受炮崩、機軋、車輾等意外損傷。 注意事項： 1、鉆孔前，必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定，進行作業(yè)。 2、禁止鉆機平置于地面。因為鉆機平置地面，一旦通氣誤操作，氣腿突然伸出，會造成意外。 3、鉆孔時，禁止用戴手套的手去握持鉆桿。 4、開眼位時，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機，進行開眼作業(yè)。 5、鉆孔時，應(yīng)均速加大氣腿推力，避免因推力不勻而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。 6、鉆機回落時，手不要扶在氣腿上，以防傷手。 7、鉆機加載和卸載時，會出現(xiàn)反扭矩。但均可持搖臂，取得平衡。特別是突然加載和卸載時，操作者更應(yīng)該注意站位，合理把持搖臂手把。 |
| 常見故障及排除方法 |
| 故障類別原 因排除方法1、馬達(dá)轉(zhuǎn)速太慢1、氣壓低2、進氣管路有異物阻塞或漏氣嚴(yán)重1、查看氣壓表，氣壓應(yīng)為 0.4 ～ 0.63MPa2、吹凈進氣管路，清理過濾器和濾網(wǎng)或更換進氣管。2、氣腿下降太慢1、缺少潤滑。2、氣腿損壞或被卡。3、放氣閥損壞。4、呼吸閥損壞。1、檢查注油器是否潤滑，并檢查油量調(diào)節(jié)情況。2、檢查氣腿是否損壞，若是損壞，則上井維修。3、檢查快速放氣閥是否堵塞，應(yīng)使排氣暢通。4、更換呼吸閥。3、鉆孔速度降低1、氣壓低。2、使用了不合適的鉆頭。3、鉆頭磨損。4、巖質(zhì)堅硬。5、水壓低。6、軸承、齒輪磨損嚴(yán)重。1、檢查氣壓，應(yīng)達(dá)到要求。2、使用合適的鉆頭。3、更換鉆頭。4、降低轉(zhuǎn)速，加大氣腿推力。5、檢查水壓，壓力應(yīng)為 0.6 ～ 1.2MPa ，并檢查水路有否堵塞。6、更換軸承、齒輪。4、鉆孔時鉆機過分搖擺1、鉆桿變形不直 。2、釬套磨損。3、氣腿磨損。1、應(yīng)配用合格的鉆桿 。2、檢查釬套是否磨損。已磨損，需要換主軸。3、修腿，更換磨損零件。5、氣腿推力小1、氣路不暢。2、放氣閥泄露。3、氣腿密封圈損壞。1、檢查氣腿的進氣氣路，確保氣路暢通。2、檢查放氣閥閥芯的密封面是否損壞，應(yīng)修復(fù)或更換零件。3、檢查氣腿的密封圈是否磨損，更換磨損的零件。6、操作臂漏水1、水閥密封圈損壞。1、更換水閥密封圈。7、鉆孔時，手把上感到反扭矩較大1、氣壓高，水壓低。2、鉆頭損壞。3、操作時，突然加大了推力。1、檢查氣壓、水壓，其值應(yīng)正常。2、檢查并更換損壞的鉆頭。3、應(yīng)改進操作方法，平穩(wěn)作業(yè)。8、不能將錨桿頂推和安裝到位1、氣壓低。2、氣腿推力不夠。3、鉆機偏離錨桿孔。4、使用了不合適的樹脂藥卷。5、使用了不直的錨桿。1、檢查氣壓，其值應(yīng)正常。2、檢查氣腿和放氣閥的密封圈如損壞則更換。3、將錨桿鉆機對準(zhǔn)錨桿孔。4、檢查藥卷是否符合要求。5、應(yīng)換用直線度合格的錨桿。9、釬套不出水1、水管通道阻塞。1、檢查進水通道，清洗過濾網(wǎng)等。 |
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